泰迪熊的制作过程：史泰福熊的诞生

妃·我莫属

一只血统优良的泰迪熊要经过繁杂的工序和人力，现在就以史泰福熊为例，来了解一下泰迪熊的诞生过程。

研发环节

　　研发部的工作人员，必须具有对毛绒玩具的专业素养和了解，负责开发、构想，是创意的源头。首先，研发部的企划人员，会先和设计师们讨论，确定要制造哪一种动物、毛绒玩具，并且决定尺寸、大小和类型，再决定风格和主题。同时还会依据设计的主题衍生相关的配件和装饰，例如配合节庆、特殊意义或重要人物需要的配件，新鲜的机械玩意、音乐盒、发条装置、傀儡等，皆来自于此时的想法。

设计环节

　　设计的精准度和品质是非常重要的，设计部门是泰迪熊制作中最重要的一个环节。设计出来的动物必须保持自然的外貌和独特有趣的表情，因此担任此工作者必须要有相当的经验和优秀的绘画技巧。

　　经过与研发部门的沟通，有了确切的构想后，设计师会先参考相关的素描书籍，或者到动物园临摹。等到大概的雏形架构好后，接下来便是画出所要设计的动物特征、不同角度的姿势，以及表情。为了满足小朋友的喜好和收藏者的需求，设计师会从众多的图案中挑选最好的样式重新绘制，并拆解身体部位仔细描绘（例如泰迪熊就必须将头、四肢、身体等各部分分开描绘）。有经验的设计师在绘制时，必须很清楚泰迪熊需要多少布料、裁片缝制的部位和角度，毛绒的触感和薄厚度，填充物填塞的比例和方式等，才能进行打样版和初剪的步骤，让泰迪熊制造出来后的样子符合他们原本的设计造型。

制模环节

　　制模环节好比基因重组工程的科学家，必须将设计师的打样纸版丝毫不差地重新复制和拷贝，开模后并在选定好的毛绒上转印和切割。首先，设计师会先将打样版拆成各种不同的部分，分别描绘和转画在纸版上，并剪成和裁片大小相同的比例，纸版上也会标示缝制顺序和记号。纸版有时候甚至多达六十个部分以上，像脚掌、耳朵等，假如中间哪一部分出了问题，全部都要重来一次，直到打样版完成的步骤过程从头到尾完全无误，才会往下进行到制模部。

　　制模部的绘图师会先和设计师沟通，并依据设计师的打样纸版在设计图上绘制一比一的版模图形，版模图形必须和原先确认的样版完全无误，并以此打模、铸模，否则开模后比例大小不齐的裁片会让制造出来的熊，变成身体古怪的畸形熊。接下来这些绘制好的版模图形都会详细地输入电脑里面，电脑将会依照绘图师的设计制版开模，并将制造好的模子依照大小、尺寸重新排列，而且会试验很多次，以充分使用材料、减少剩余部分，降低材料的损耗。


　　等到以上步骤完全确定无误后，电脑会将设计好的图模转印至设计师所指定材料的背面，剪裁师会依照转印的图形剪下，并将剪下的裁片反过来依照指示缝制。设计师这时会监督每一个缝制、填充和上色步骤，直到第一个原型样版完成。

　　当然，打样熊要能呈现出原本设计师所预期的样子是非常困难的。样熊还要再经过修改，修改确定后，再依次在先前的裁片和样品上做必要的调整和更改，并依据原型重新准备制作材料。设计师会将有关制作品质、材质制作尺寸及细部描绘和其他的指示再输入电脑重整和规划，制作第二次的确认样熊。

　　第二次的确认样熊为主要的确定版，设计师会在样熊身上做最后的调整和修改，并重复打版制模的步骤。这些经过开模再转印的裁片，能够造成最适宜的毛绒材质，并让损耗减至最小。因此，制模部门会非常谨慎小心地处理这些完成后的裁片。


制图师正在制图版上设计原尺寸的版模


经过制图样版再经过打模、铸模的制模片


Petsy正在做强力拉扯测试，检验其承受是否符合安全玩具标准

仓储环节

　　主要为负责存放布料、采购和生产规划，像订购多少材料、生产时间多久，以及需要多少开销等。由于史泰福的特殊毛料需求，全世界只有英国的Reinhard Schulte纺织厂商才有能力制作，布料极特殊、昂贵，因此仓储布料的管理非常重要。例如有些材料不能放太久，也不能叠放，因而必须评估储存材料的多少，否则会影响泰迪熊皮毛的品质。

　　在毛料开始加工制作前，设计师会先挑选布料，再和研发部门针对毛料打样，再次确认和修改。设计者要能清楚和确定所需要的毛料颜色、材质、长度、厚度、质感和触感合乎打样后要求的成品，毛料厂商才会依据打样要求，进行布料生产和制造。由于先前制好的天然毛料均未加工处理过，仓储厂的布料库为了避免布料潮湿和腐烂，布料都要很小心地处理和存放。为了让布料的纤毛有舒服蓬松的感觉，故不能存放在地面上，否则布面会有被压的痕迹，因此所有的布料必须挂起来；同时，这些布料未经防腐处理，因此会有一定的期限，为了怕造成浪费，必须严格控制存货量，这就是为什么使用多少布料都必须非常谨慎、精确计算的原因。


浆料师傅在铺成二十米长的绒布背面，一步步转印图案


仓储部门的工人正用漆桶做工上浆加工处理

裁剪环节

　　这时，制模部经过正式打版和制模完毕的模版，会在不浪费任何空间的情况下转印到布料的背面，这些经过转印好的布料才能进行下一个加工步骤。工作人员会先把转印好的布料拉成二十米长并平放在板子上，再用某种植物性染料经由滚筒涂在转印好的那一面上；在转涂时得注意染料的用量，避免造成布料过湿或颜色过淡，转涂好后的布料必须轻而小心地平放在一张纸上，这样可以避免颜色脱落或是沾到别的颜色。

　　这些经过染涂的布料完全干燥后，裁剪部门才能开始接手进行。为了合乎玛格丽特的坚持和最好的品质（她认为使用机器剪裁，会破坏纤毛表面并造成浪费，因此剪裁师在剪裁时要非常细心地把纤毛表面分开，才能着手裁剪。只有特别细小难剪的裁片，例如1.5厘米大小的裁片，才会使用模子来压模切割。


剪裁师傅正用剪刀修剪裁片


经由机器直接压模处理的裁片

染色环节

　　有些动物裁片会再送到染色部染色，像是斑马、老虎一类动物，就需要再经过版模花纹的喷染处理。这些皮毛会隔着版模片直接喷漆，最后再用110度的高温定染。在未转送到裁缝部门前，指定布料会多做几次样版，反复确定在经过上浆、染色、烘干、切割、梳理，以及加工后的布料保存，是否会有瑕疵和次品出现，并且还会测试毛皮是否容易脱落损耗，对儿童安全是否有影响。经过严格的反复测试，直到符合安全测试标准之后，布料才可以进入缝制部。

缝制环节

　　缝制部门主要的工作为缝制熊身体、装塞填充物、缝制眼睛、嘴、鼻及所需配件。在这里，每只泰迪熊必须经过十五道手工程序，至少十名缝制人员，把泰迪熊身上的三十个部分分别做出来。光是缝制鼻子，就必须要花上十五分钟以上才能完成。

　　除了设计师外，最能让一只泰迪熊完整呈现的就非裁缝师莫属了。在史泰福缝制部门的裁缝师，个个都是经验丰富并且在本厂服务很久的老师傅，有些甚至是继承自上一代的师傅。因此，史泰福除了技术不会外流外，员工们也彼此熟悉。


缝制部门正在使用缝纫机缝合裁片

质检环节

　　为管制史泰福出厂的品质和信誉保证。制造好的泰迪熊和其他动物玩具在还没有移交工厂之前，必须经过严密的安全测试，并淘汰有瑕疵、污渍和危险的次品。耳扣标签代表最优良和最好的信誉品质保证，也足以解释为什么史泰福所制造出来的动物玩偶如此昂贵的理由。

　　制作好的泰迪熊在出厂前，必须先转送到质检部门测试，其中包括经常被小孩触碰或亲咬的毛绒是否有毒、泰迪熊身上的零件是否容易脱落、是否符合机器张压抗扯的测试；并淘汰身上有瑕疵、污渍、危险的次品熊。这些安全检查都合格通过后，质检部门才会把金耳扣夹在泰迪熊的耳朵上，也才能够打包出厂销往世界各地。

　　金耳扣的标签代表坚持最好的材质、缩短和精简制造的原料，以及完美无误的制作程序，这也才能够提高制作品质，并且实践玛格丽特要给小孩子们最好玩具的宗旨。


经过安全合格标准的泰迪熊被钉上金耳扣标签

[ 本帖最后由 妃·我莫属 于 2007-10-4 06:56 编辑 ]

sophia

上面有張圖..就是裁布的那個..

看起來好象餅幹``

哈~